Wikicom.Ru

В мире промышленного оборудования сжатый воздух является одним из ключевых ресурсов, используемых для питания пневматической техники, автоматизированных линий и множества производственных процессов. Однако его производство — сложный технологический цикл, требующий не только генерации сжатого воздуха, но и его правильной подготовки. Одним из центральных элементов этого процесса является маслоотделительный сепаратор.

Модель Atlas Copco 1631050200 (также обозначаемая как 1631 0502 00), купить которую можно на сайте https://wigit.ru/atlas-copco-1631050200/ — это оригинальный компонент, предназначенный для работы в воздушных компрессорах шведского производителя Atlas Copco. Данный сепаратор отличается высокой эффективностью, долговечностью и соответствием строгим стандартам качества, что делает его востребованным на промышленных предприятиях по всему миру.

1. Назначение маслоотделительного сепаратора

Винтовые компрессоры Atlas Copco работают по принципу сжатия воздуха с использованием масляной смазки. Масло выполняет сразу несколько функций:

• смазывает рабочие пары винтов;
• участвует в охлаждении компрессорных элементов;
• снижает износ и продлевает срок службы оборудования.

При этом в процессе сжатия масло и воздух перемешиваются, образуя аэрозоль. Если этот масляный туман не удалить, он попадёт в пневматическую систему, что приведёт к:

• загрязнению оборудования,
• ухудшению качества продукции (например, в пищевой или фармацевтической отрасли),
• снижению эффективности работы пневмоинструмента,
• дополнительным затратам на фильтрацию и ремонт.

Маслоотделительный сепаратор Atlas Copco 1631050200 предназначен для отделения масла от сжатого воздуха на завершающем этапе компрессорного цикла, возвращая масло обратно в систему смазки и выводя на выходе чистый воздух.

2. Конструктивные особенности Atlas Copco 1631050200

Сепаратор состоит из корпуса, фильтрующего элемента и уплотнительных материалов. Конструкция рассчитана на работу под высокими давлениями и температурами, характерными для винтовых компрессоров.

Ключевые элементы:

1. Корпус — прочный металлический цилиндр, устойчивый к вибрации и коррозии.
2. Фильтрующий элемент — выполнен из многослойных волокнистых материалов, способных задерживать мельчайшие капли масла (до 0,1 мкм).
3. Уплотнительные элементы — обеспечивают герметичность соединения и исключают утечки.

Важным параметром является низкое остаточное содержание масла в выходящем воздухе — как правило, менее 3 мг/м³, что соответствует международным требованиям ISO 8573-1 к чистоте сжатого воздуха.

3. Принцип работы

Работа сепаратора Atlas Copco 1631050200 основана на комбинированном действии:

• Центробежной силы — за счёт конструктивной формы воздушный поток закручивается, и более тяжёлые частицы масла отбрасываются к стенкам.
• Гравитации — капли масла стекают вниз в маслосборник.
• Коалесценции — микрокапли масла задерживаются и объединяются на волокнах фильтрующего материала, образуя более крупные капли, которые затем стекают вниз.

Отделённое масло через обратный клапан возвращается в систему смазки компрессора, что позволяет минимизировать потери и снизить эксплуатационные расходы.

4. Преимущества оригинального сепаратора Atlas Copco

Использование оригинальной детали 1631050200 по сравнению с аналогами даёт ряд преимуществ:

• Оптимальная производительность — конструкция и материалы точно соответствуют рабочим характеристикам компрессоров Atlas Copco.
• Длительный срок службы — при правильной эксплуатации ресурс фильтрующего элемента может составлять 3000–4000 часов работы.
• Стабильное качество воздуха — гарантированное удаление масла до минимальных значений.
• Экономия ресурсов — возврат масла в систему снижает его расход и затраты на замену.
• Совместимость — полная интеграция с системой компрессора без доработок и риска повреждения других узлов.

5. Рекомендации по эксплуатации и замене

Когда менять сепаратор?

Частота замены зависит от условий работы, но в среднем Atlas Copco рекомендует менять сепаратор каждые 3000–4000 часов. Признаки необходимости замены:

• увеличение перепада давления на выходе;
• рост содержания масла в сжатом воздухе;
• увеличение температуры компрессора;
• падение производительности.

Как продлить срок службы?

• Использовать только оригинальные фильтры и масло, рекомендованное производителем.
• Следить за чистотой воздухозаборной системы.
• Проводить регулярное техническое обслуживание компрессора.
• Избегать работы оборудования в условиях, превышающих допустимые параметры температуры и давления.

6. Технические характеристики Atlas Copco 1631050200

Хотя конкретные параметры могут различаться в зависимости от модели компрессора, для данного сепаратора характерны:

• Максимальное рабочее давление: до 16 бар (в зависимости от модели);
• Температурный диапазон: от -20°C до +120°C;
• Степень очистки: остаточное содержание масла < 3 мг/м³;
• Тип установки: вертикальный, внутренний монтаж в ресивере;
• Совместимость: для конкретных серий винтовых компрессоров Atlas Copco (следует сверять с каталогом производителя).

Сепаратор Atlas Copco 1631050200 (1631 0502 00) — это не просто фильтр, а критически важный элемент, обеспечивающий надёжную и эффективную работу компрессора, высокое качество сжатого воздуха и защиту downstream-оборудования.

Экономия на подобных деталях зачастую выходит дороже, чем своевременная замена оригинального элемента: использование некачественных аналогов увеличивает риски выхода из строя дорогостоящих узлов, приводит к простою производственной линии и дополнительным тратам.

Поэтому, выбирая сепаратор для компрессора Atlas Copco, целесообразно отдавать предпочтение оригинальным компонентам, точно соответствующим спецификациям производителя. Это инвестиция в надёжность, производительность и долгосрочную экономическую эффективность вашего оборудования.